Lagerung aus Aluminiumfolie mit hoher-Dichte, angetrieben durch ein Multi--Shuttle-Robotersystem
Kundenprofil
Der Kunde ist einer der größten chinesischen Hersteller von hochreinem-Aluminium und Elektronikaluminiumfolien. Als das Unternehmen seinen Produktionsumfang erweiterte, beschloss es, sein Lager zu modernisieren und wählte DELIECN als Partner für das Projekt.
Produktkonfiguration
• Behälterfördersystem + Behälter-Shuttle-Roboterregalanlage
• Vier-{0}Wege-Shuttle-Regal für Paletten
• Paletten-Vier---Wege-Shuttle-Roboter + Palettenlagenheber + Palettenfördersystem +
• Vier-{{0}Wege-Shuttle-Roboter + Tote-Lagenheber + Hochgeschwindigkeits-Lagenheber +
• WMS/WCS/ECS/HMS/API
Projekt-Highlights
• Kleinteile und Ersatzteile: Die von DELIECN selbst entwickelten 4-Wege-Shuttle-Roboter werden für einen flexiblen Betrieb und eine präzise Positionierung eingesetzt, um die Kommissionierung „von der Ware zur Person“ zu ermöglichen.
• Lagerung großer Gegenstände: Für große Gegenstände werden die Vier-Wege-Shuttle-Roboter für Paletten eingesetzt, um den Anforderungen an die Lagerung mit hoher Dichte gerecht zu werden.
Kundenvorteile
• Lageroptimierung: Kleine und große Teile werden in separaten Zonen mit hoher -Dichte gelagert, wodurch die Gesamtraumausnutzung des Lagers verbessert wird.
• Effizienzsteigerung: Die Kommissionierung „Waren{0}}zur-Person steigert sowohl die Effizienz als auch die Genauigkeit.
• Kosteneinsparungen: Die Automatisierung ersetzt einen großen Teil der manuellen Arbeit und reduziert so die Arbeitsintensität und die Arbeitskosten.
• Management-Upgrade: Verbesserte Reaktionsgeschwindigkeit und Genauigkeit der Lieferkette, was zu einer höheren Produktivität führt.
