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Was macht automatisierte Lager in der Chemieindustrie zu einer Herausforderung?

Die Lagerverwaltung in der chemischen Industrie bringt einzigartige Herausforderungen mit sich. Einerseits sind Materialien häufig brennbar, explosiv oder ätzend und erfordern die strikte Einhaltung von Vorschriften. Andererseits führt die Komplexität der Verwaltung mehrerer SKUs, fragmentierter Lagerzonen und ineffizienter manueller Vorgänge zu Platzverschwendung und geringer Produktivität.

Automatisierte Hochregallager bieten die Lösung -, indem sie die vertikale Lagerkapazität maximieren, während Regalbediengeräte, Shuttle-Roboter und AGVs rund um die Uhr im Einsatz sind. In Kombination mit intelligenter Überwachung und Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene gewährleisten sie nicht nur Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, sondern verbessern auch die Effizienz und Kosteneffizienz erheblich.

 

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Vorteile der automatisierten Lagerhaltung
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    Sicherheit und Compliance: Erfüllen Sie strenge Branchenvorschriften zu Explosionsschutz, Brandschutz und Korrosionsbeständigkeit und minimieren Sie gleichzeitig Managementrisiken.
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    Platzoptimierung: Hochregalsysteme vervielfachen die Lagerkapazität und sind weit verbreitet für Rohstoff-, Halbfertig- und Fertigwarenlager.
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    Effizienz und Kostenreduzierung: Automatisierte Geräte arbeiten24/7, Verbesserung der Inbound-/Outbound-Effizienz, Reduzierung der Arbeits- und Betriebskosten und Bereitstellung eines klaren ROI-Vorteils.
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    Intelligente Rückverfolgbarkeit: Echtzeitüberwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, kombiniert mit Chargenverwaltung und -verfolgung, ermöglicht die effiziente Verwaltung von Beständen mit mehreren{1}SKUs und mehreren{2}Chargen.
Erfolgsgeschichten
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Fall 1 – AS/RS mit Shuttle-Robotern für chemische flüssige Materialien
  • Wie erreichen Chemieunternehmen eine Lagerung mit hoher-Dichte und ein sicheres, effizientes Warenmanagement?
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Fall 2 – Automatisierte Lager- und Bereitstellungslösung mit Pallet-Shuttle-Robotern
  • Sichere und effiziente Lagerung gefährlicher Chemikalien mit Pallet-Shuttle-Robotern
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Fall 3 – Automatisierte Lager- und Bereitstellungslösung mit Regalbediengeräten
  • 5x höhere Raumausnutzung mit DELIECN-Palettenstaplerkranen
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Fall 4 – Vier--Paletten-Shuttle-AS/RS optimiert die Lagerung von Siliziummaterialien
  • Innovative Lösung steigert Raumnutzung um 90 %
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Zu berücksichtigende Punkte

 

Mit den intelligenten und flexiblen Lager- und Logistiklösungen von DELIECN können Sie ganz einfach Folgendes erreichen:

3–10×

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme maximieren die Raumausnutzung im Vergleich zu herkömmlichen Lagern.

50%–300%

Deutliche Verbesserungen der betrieblichen Effizienz, die weit über manuelle Prozesse hinausgehen.

0.01%

Genauigkeit der Bestandsdaten mit einer Fehlerquote von nur 0,01 %.

 

 

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