DELIECN ermöglicht Batteriematerialunternehmen eine Lagerung mit hoher -Dichte, einen effizienten Umschlag und ein sicheres, vollständig rückverfolgbares Lebenszyklusmanagement.
Kundenprofil
Als eines der führenden Unternehmen im Bereich Batteriematerialien konzentriert sich der Kunde auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien. Um den Bau intelligenter Fabriken zu stärken und das Lagermanagement in der Lieferkette zu verbessern, arbeitete der Kunde mit DELIECN zusammen, um ein Vier-Wege-Shuttle-AS/RS für Paletten zu implementieren.
Produktkonfiguration
• Vier-Wege-Shuttle-Roboter für Paletten
• Schicht-wechselnde Lifter
• Fördersysteme
• Vier-Wege-Shuttle-Regal für Paletten
• WMS/WCS/ECS/HMS/API
Projekt-Highlights
• Gesamtlagerhöhe: 21 Meter, mit mehr als 40.000 Lagerplätzen.
• 30 Paletten-Shuttle-Roboter arbeiten hocheffizient zusammen.
• DELIECN WMS ist nahtlos in das ERP und MES des Kunden integriert und gewährleistet die Produktions- und Lagerkonnektivität.
• 11.050 m² Lagerfläche mit vollautomatischer Ein- und Auslagerung.
Kundenvorteile
• Maximierte Lagerflächennutzung.
• Automatisierte Lagerung und intelligenter Transport für Rohstoffe, Halbfertigwaren und Fertigprodukte.
• Verbesserte Materialumschlagseffizienz und umfassende Verbesserungen im Supply Chain Management.
• Kundenspezifisches Design von Shuttle-Robotern, Fördersystemen und Hochregalen, um die Materialsicherheit durch saubere Umgebungen, optimierte Wege und Kontaminationsverhinderung zu gewährleisten.
