Fall 2: Automatisierte Lagerung und Bereitstellung von Pharmazeutika für mehrere-Kategorien und mehrere-Chargen
Der Kunde ist ein Pharmahersteller, der sich mit der Herstellung von Medizinprodukten und Desinfektionsprodukten beschäftigt. Mit einem breiten Geschäftsspektrum stellt das Unternehmen hohe Anforderungen an die Sicherheit und Compliance seiner Lagerprozesse.
Herausforderungen
• Kategorisierte Verwaltung und hochdichte-Lagerung von Rohstoffen und Fertigwaren.
• FIFO-Handhabung, vollständige Rückverfolgbarkeit-und temporäre Probenahme für Materialien aus mehreren Chargen.
• Reduzierung manueller Eingriffe zur Minimierung von Kontaminationsrisiken.
Produkte
• Palettenstaplerkran
• RGV (Rail Guided Vehicle)
• AGV (Automatisiertes Transportfahrzeug)
• Fördersystem
• Software-Suite: WMS / WCS / API / ECS
• Stapelkran--kompatibles Palettenregalsystem
Vorteile
Im Rahmen des Projekts wurden 18 Palettenstapelkräne, 8 RGVs und 2 AGVs eingesetzt, um ein hocheffizientes automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem zu bilden. Die Stapelkrane arbeiten mit Geschwindigkeiten von bis zu 180 m/min und ermöglichen so eine schnelle und präzise Palettenhandhabung. RGVs und AGVs sorgen für einen effizienten überregionalen Transport. Das System bietet30.000 Lagerplätze, erreicht einEin-/Ausgangsgenauigkeitsrate von 99,99 % und Unterstützung rund um die UhrBetrieb - sorgt für eine saubere, sichere und effiziente Verwaltung medizinischer Materialien und verbessert die Gesamtproduktivität des Lagers erheblich.
