Fall 1: Hoch-effiziente Kommissionierung und hoch-Lagerdichte für 2000+ SKUs
Ein großer Pharmahersteller mit einer jährlichen Produktionskapazität von 35.000 Tonnen. Da die Produktkategorien und das Bestellvolumen zunahmen, benötigte der Kunde eine Lösung für die Lagerung mit hoher-Dichte und die hohe-Frequenz der Kommissionierung.
Herausforderungen
• Große Anzahl von SKUs mit geringer Effizienz bei der manuellen Kommissionierung.
• Unzureichende Lagerfläche, da die Materialien über mehrere Standorte verteilt sind.
• Notwendigkeit einer vollständigen-Prozessrückverfolgbarkeit von pharmazeutischen Produkten.
Produktkonfiguration
• Vier--Tote-Shuttle-Roboter
• Behälterheber
• Hochgeschwindigkeits-Beutelheber
• Fördersystem
• Vier--Behälter-Shuttle-Regal
• WMS-/WCS-/API-/ECS-Systeme
Ergebnisse
Raumnutzung
Auf 95 % erhöht, was eine hochdichte Lagerung mehrerer Behältergrößen ermöglicht.
Operative Flexibilität
Die Anzahl der Shuttle-Roboter kann problemlos angepasst werden, um den Spitzenauftragsbedarf zu decken.
Durchsatz
450 Behälter/Stunde.
Effizienzgewinn
Die Gesamtbetriebseffizienz wurde verbessert um80%.
Genauigkeit
Kommissioniergenauigkeit erreicht99.99%.
Automatisierung
Vollständige Prozessautomatisierung vom Eingang bis zur Kommissionierung mit Echtzeit-Rückverfolgbarkeit für alle Produkte erreicht.
